ARTÍCULO PATROCINADO PARA DLA S.A.S.

Diseño y Logística en Almacenamiento DLA S.A.S. trae para Expologística 2014 asesorías en Logistica de almacenamiento sin ningún costo realizando los siguientes trabajos:

1-      Toma de medidas o levantamiento de planos

2-      Planos de distribución o lay out en 3D

3-      Análisis de capacidad de carga

4-      Análisis de entradas  y salidas

Además tiene las siguientes novedades en su principal producto. RACK SELECTIVO

1-      Nuestra estanteria es fabricada en Europa bajo las más estrictas  normativas de calidad:

1. EN 10139 para el proceso de laminación en frio
2. EN 10025 O EN 10149 para laminación en caliente
3. EN 10326 para laminado de superficies galvanizadas
4. UNE EN 288-8 2000 control de piezas soldadas.
5. EN 15.512 / EN 15.629 / EN 15.620 / EN 15.635 Para el diseño con tolerancias, ámbitos de trabajos, maniobras de cargas y montacargas.
6. El Fabricante Participa  activamente en la  grupo técnico de trabajo de la FEM (FEDERACIÓN EUROPEA DE MANUTENCIÓN )

2-      Los marcos son 100% galvanizados garantizando con una vida útil de 30 años sin problemas de corrosión al mismo valor que los marcos pintados.

3-      Los marcos de 20 dobleces y hasta 11,5 metros de altura sin uniones.

4-      Los dobleces de cada uno de los montantes o puntales  de los marcos se realizan en perfiladores de última generación con procesos de corte continuo,  con flujo tenso,  sin stocks intermedios. Estos  cortes son precisos y con geometrías de múltiples pliegues  mejorando el comportamiento final de los productos.

5-      Las Placas base que se utilizan para fijar los marcos al piso son  de 6 milímetros de espesor y los tamaños varían  de 180 cm cuadrados hasta 400 cm cuadrados para reducir las cargas puntuales al piso.

6-      Las Vigas para estibas tienen un diseño en bloque con  doble C y con 10 pliegues en el centro para aumentar la resistencia a la flexión sin aumentar el peso de ella.

7-      Los conectores de las vigas que las une a los marcos, cuentan  con minimo 4 elementos de sujeción y adicionalmente con una clavija de seguridad por cada lado. Estos elementos de sujeción tienen exactamente el mismo paso que el troquelado de los puntales o montantes dando un área de 56 mm de apoyo reduciendo sustancialmente los esfuerzos dando la unión más fuerte del mercado la cual se comporta sísmicamente muy bien por su rigidez y su  alto desempeño.

8-      Los Marcos y conectores son fabricados con un acero de alta resistencia que van desde  60700 psi  y para las vigas se utiliza un acero de 57000 psi.

9-      La pintura de nuestros  productos de almacenamiento tienen como característica:

1. En las partes donde se requiere pintura como en las vigas que son de color Naranja epoxi-poliester con  adherencia electrostática de alta resistencia a la abrasión, rallado y adherencia.
2. Esta pintura es 100% libre de plomo;  esta característica es especialmente diseñada para ser utilizada en empresas de alimentos, laboratorios entre otras,las cuales evitan la contaminación cruzada a sus productos.  Adicionalmente protegemos el medio ambiente y  la vida de nuestros trabajadores que están en continuo contacto con nuestros sistemas de almacenamiento.
3.  Esta pintura cumple la normativa  M1 con un buen comportamiento  con respecto al fuego (Inocua al fuego).

10-   Cada una de las piezas fabricadas por rolado tienen Controles laser las cuales garantizan 100% la calidad de los dobleces. Estas piezas son los puntales, arriostras, vigas entre muchos otros.

11-   Los Troquelados de los puntales se realiza con procesos automáticos de control laser garantizando la exactitud de las perforaciones cada 50 mm y adicionalmente el hueco es más pequeño que el Tear Drop dando mayor resistencia a los marcos, ya que se le quita menos material siendo este más rígido y resistente la conexión a la viga.

12-   Soldaduras que se utilizan en las vigas, placas base, y los accesorios cumplen   con las  normas UNE EN 288-8 2000, ISO 15614-1, ISO 4063, DIN 18.800-7.

13-   Todas las uniones que se realizan por soldadura están controladas una a una  con visión artificial Rallos X siendo su chequeo automatizado y controlando la calidad de estas.

14-   Los productos y los materiales finales son ensayados y analizados por  un equipo técnico de ingenieros. Estos análisis se realizan continuamente para mejorar sus características técnicas donde se  simula, se re- calcula y se  investiga con software especializados y avanzados cada una de las geometrías, realizando complejos cálculos estructurales en diferentes situaciones  con el fin de realizar cada dia mejores productos  y más confiables.

15-   En Colombia contamos con un gran stock para entrega inmediata y así poder cumplir con sus necesidades puntuales. Contamos con racks de 400 kgs hasta 3500 kgs por nivel pasando por 1000 kgs, 2000kgs entre otros. Y para entrega inmediata  también contamos con marcos de 2000 mm  hasta 11500 mm de altura con diversas capacidades.

16-   La estanteria que comercializamos es Fabricada en España en una de las plantas de mayor desarrollo tecnológico del mundo;  para la fabricación de este producto es 100% automatizado y con procesos diseñados para que sean el control del anterior. La planta cuenta con 21.000 metros cuadrados y una productividad altísima.

 Conozca más acerca de DLA S.A.S en http://www.dla-sas.com/ y póngase en contacto directo: